ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਡਿਲੀਵਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ

ਮਕਸਦ

ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੇਤਾਵਨੀ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਊਂਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਿਛੋਕੜ

ਕੁਈਨਜ਼ਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਾਪਰੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਾਈਨਾਂ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਕਰੀਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਰਬੜ ਦੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਹੋਜ਼ ਅਸਫਲਤਾ
• ਕਪਲਿੰਗ ਸਟੈਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਅੰਤ ਟੁੱਟਣਾ (ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫ 1 ਵੇਖੋ)
• ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਦੇ ਨਾਲ ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ (ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫ 2 ਵੇਖੋ) ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ
• ਹੋਪਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਸਟੀਲ 90-ਡਿਗਰੀ, 6-ਇੰਚ ਤੋਂ 5-ਇੰਚ ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੋੜ ਤੋਂ ਫਲੈਂਜ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣਾ (ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫ਼ 3 ਅਤੇ 4 ਵੇਖੋ)।

ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 85 ਬਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸੀ ਜੇਕਰ ਕਰਮਚਾਰੀ ਉਸ ਥਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦੇ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋਈ ਸੀ। ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਕਾਰ ਦੀ ਵਿੰਡਸਕਰੀਨ ਲਗਭਗ 15 ਮੀਟਰ ਦੂਰ ਟੁੱਟ ਗਈ।

ਇੱਕ ਹੋਜ਼ ਸਟੈਮ ਦਾ ਫਟਿਆ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸਾ

ਸਵੈਗਡ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗ ਜੋ ਹੋਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਗਈ ਹੈ

ਸਟੀਲ ਰੀਡਿਊਸਰ ਮੋੜ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਫਲੈਂਜ

ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਟਿੰਗ ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਜਾਂ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ
• ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਗਲਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ
• ਸਵੈਜਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ
• ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਲਈ ਗਲਤ ਨਿਰਧਾਰਨ
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਇਸ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਗਲਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ, ਗਲਤ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਘਾਟ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਰਾਬ ਵੈਲਡਿੰਗ
• ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
• ਪਾਈਪਾਂ ਨਾਲ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਮਾੜਾ ਮੇਲ (ਭਾਵ ਫਲੈਂਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ)
• ਪਾਈਪ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਪਾਈਪ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਹੋਜ਼ ਕਲੈਂਪ ਇਕਸਾਰ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਕੁੱਟਣਾ)
• ਮਾੜੀ ਫਿਟਿੰਗ ਹੋਜ਼ ਕਲੈਂਪ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਆਕਾਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਬਿਲਡ ਅੱਪ)।

ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਮਾਲਕ

ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੇ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਟਿੰਗ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਨੂੰ 85 ਬਾਰ ਕੰਕਰੀਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰਬੜ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ 45 ਬਾਰ ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਣਾ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੈ। ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਉਚਿਤ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਸਥਾਨਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਮਾਲਕ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਯਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਪਲਾਇਰ ਅਣਜਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਬੇਈਮਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਢੁਕਵਾਂ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪ ਮਾਲਕ ਜੋ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਆਯਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਆਯਾਤਕ ਦੀਆਂ ਡਿਊਟੀਆਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈਵਰਕ ਹੈਲਥ ਐਂਡ ਸੇਫਟੀ ਐਕਟ 2011(WHS ਐਕਟ)। ਆਯਾਤਕ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੋਈ ਵੀ ਗਣਨਾ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਜਾਂਚ, ਜਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ

ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਸਮੇਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ 'ਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਜੇਕਰ ਸਪਲਾਇਰ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਪੂਰਤੀਕਰਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਕਰਤੱਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ WHS ਐਕਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਕਰਤੱਵਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਅੰਤ ਫਿਟਿੰਗ ਫਿਟਿੰਗ

ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਟੈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤ ਦੇ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਫੇਰੂਲ) ਤੇ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਿਰੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫ 5 ਵੇਖੋ)। ਸਵੈਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਰੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਤ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਧੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਸਿਰੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ 'ਤੇ ਕੁਝ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣਗੇ, ਸਵੈਜਡ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਪਡ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗ ਵਰਗੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫ਼ 2 ਇੱਕ ਸਵੈਜਡ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਜੋ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਜ਼ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਵੈਜਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਦੋਵੇਂ ਢੰਗ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਗੇ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਸਿਰੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੋਜ਼ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਕੁਝ ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ a ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਜੋੜਾਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਲਈ ਆਪਣੀ ਹੋਜ਼ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣਗੇ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਸਵੈਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੋਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ:

• ਹੋਜ਼ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
• ਹੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ
• ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਫਿਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਗਈ ਹੋਜ਼ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
• ਸਿਰੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਹੋਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)।

ਅੰਤ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਉਹ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਜੋ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਪਰੂਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਹੋਜ਼ ਨਾਲ ਸਿਰੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੱਥੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬੈਚ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੱਕੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪਛਾਣ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗਾ। ਮਾਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਜੇ ਅੰਤਮ ਫਿਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਪਦੰਡ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ (OEM) ਦੀ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਪਲਬਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਟੈਚ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ flanges

ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਹੁਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨਤੀਜਾ ਦੇਵੇਗੀ।

ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਸਿਰਫ਼ ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਾਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਅਸਲ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਰਡਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਵੇਲਡ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
• ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਲਡ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਹਦਾਇਤਾਂ (ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ) ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੈ।

ਹੋਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਮਾਲਕਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਹੋਜ਼ਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਪਾਈਪ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਕੋਡ ਆਫ਼ ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ 2019(PDF, 1.97 MB)। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਹੋਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ 'ਤੇ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਹੋਜ਼ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਹੋਜ਼ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਬਾਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ (ਭਾਵ OEM ਤੋਂ), ਉਸ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੋਜ਼ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਕਾਫ਼ੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਰੀਖਣ ਜੋ ਕਿ ਹੋਜ਼ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵਾਜਬ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਹਨ, ਕੋਈ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਐਕਸਪੋਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਲਾਈਨਰ ਟਿਊਬ ਦੇ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ, ਰਿਪਸ, ਕੱਟ ਜਾਂ ਹੰਝੂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟਿਊਬ ਦੇ ਕੋਈ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਹੋਜ਼
• ਢੱਕਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਬਾਹਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਜਾਂਚ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟ, ਹੰਝੂ, ਰੀਨਫੋਰਸਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼, ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ, ਕਿੰਕ ਜਾਂ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਖੇਤਰ, ਨਰਮ ਧੱਬੇ, ਚੀਰ ਜਾਂ ਮੌਸਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਲਈ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ
• ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਹੈ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
• ਚੈਕਿੰਗ ਐਂਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਬੋਝ ਕਾਰਨ ਹੋਜ਼ ਤੋਂ ਫਿਸਲ ਨਹੀਂ ਰਹੇ ਹਨ।

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ welded flanges ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ

ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ (ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ) ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਕਰੀਟ ਪੰਪਿੰਗ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਤਰੇੜਾਂ, ਗੁੰਮ ਵੇਲਡ, ਵੇਲਡ ਅੰਡਰਕਟ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵੇਲਡ
• ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਵਿਗੜਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਥੌੜੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਹਨ
• ਪਾਈਪ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।